ちょっと、そこ！ Corundum Fire Bricksのサプライヤーとして、生産プロセス中に水分含有量を制御することがどれほど重要かを知っています。このブログでは、それを達成する方法に関するいくつかの実用的なヒントと洞察を共有します。
水分含有量を制御する理由が重要です
まず、Corundum Fire Brick生産の水分含有量を制御する必要がある理由について話しましょう。さて、水分が多すぎると、多くの問題が発生する可能性があります。まず第一に、発砲プロセス中にひび割れやスポールを引き起こす可能性があります。レンガが加熱されると、内側の水が蒸気に変わり、それが多すぎると、圧力が蓄積し、レンガが壊れます。
第二に、過度の水分はレンガの密度と強度に影響を与える可能性があります。水分含有量が多いレンガは、密度が低く、弱くなる傾向があり、高温用途でのパフォーマンスを低下させる可能性があります。一方、水分含有量が低すぎると、成形プロセス中にレンガが適切に形成されない可能性があり、品質の低い製品が生まれます。
水分含有量の測定
水分含有量を制御する前に、それを正確に測定する必要があります。 Corundum Fire Brick生産で使用される原材料の水分含有量を測定する方法はいくつかあります。 1つの一般的な方法は、オーブン - 乾燥方法です。この方法では、原材料のサンプルを計量し、特定の温度でオーブンで一定期間乾燥させます。乾燥後、サンプルの重量が再び計量され、体重の違いを使用して水分含有量を計算します。
別の方法は、湿気メーターです。湿気メーターは迅速で使いやすいです。それらは、水分含有量に関連する材料の電気伝導率を測定することで機能します。ただし、特に複雑な組成の材料では、水分計がオーブン - 乾燥方法ほど正確ではない場合があります。
原材料の水分を制御します
生産中の水分含有量を制御する最初のステップは、原材料の水分を管理することです。 Corundum Fire Bricksの主要な成分であるCorundumは、通常、乾燥状態で供給されます。しかし、貯蔵と輸送中、空気から水分を吸収することができます。これを防ぐために、原材料を乾燥した囲まれた領域に保管します。また、輸送中に材料を保護するために、耐湿性 - 耐性包装も使用しています。
原材料がいくらかの水分を吸収する場合、使用する前に乾燥させることができます。これは、ロータリードライヤーや流動化 - ベッドドライヤーなどの乾燥機を使用して実行できます。これらの乾燥機は、熱気を使用して材料から水分を除去します。乾燥プロセスを慎重に制御する必要があります。材料が終わらないようにしてください。これは、特性にも影響を与える可能性があります。
混合と成形
混合プロセス中に、水を原材料に加えて、実行可能なペーストを形成します。追加された水の量は慎重に制御する必要があります。私たちは通常、私たちが作っているコランダムの火のレンガの種類に基づいて特定のレシピに従います。水が多すぎると混合物が濡れすぎるようになりますが、水が少なすぎると乾燥しすぎて成形が困難になります。
成形に関しては、混合物の水分含有量が重要です。混合物が濡れすぎると、型にくっつく可能性があり、レンガに欠陥があります。乾燥しすぎると、レンガは形を保持しない可能性があります。成形中の振動や圧縮などの技術を使用して、混合物が均等に分布し、レンガが正しい形と密度を持つようにします。
緑のレンガを乾燥させます
成形後、発射する前に緑色のレンガ（無作法レンガ）を乾燥させる必要があります。これは、水分含有量を制御する上で重要なステップです。乾燥チャンバーを使用して、緑のレンガをゆっくりと均等に乾かします。乾燥プロセスは通常、レンガのサイズと厚さに応じて数日かかります。
乾燥中、乾燥チャンバーの温度と湿度は慎重に制御されます。ゆっくりと漸進的な乾燥プロセスは、亀裂の形成を防ぐのに役立ちます。レンガが乾燥しすぎると、表面が内側よりも速く乾燥する可能性があり、亀裂につながる可能性のある大きな水分勾配が作成されます。
発砲
発砲は、Corundum Fire Bricksの生産の最後のステップです。発射中、レンガの残りの水分は除去されます。発火プロセスはまた、レンガの化学的および物理的な変化を引き起こし、それにより、温度抵抗と強度が高くなります。
私たちはkiを使用して、高温でレンガを発射します。発火温度と時間は、コランダムの火のレンガの種類に基づいて慎重に制御されます。適切な発火プロセスにより、レンガが完全に密度が高まり、残りの湿気が完全に除去されることが保証されます。
品質管理
生産プロセス全体を通して、水分含有量が許容範囲内にあることを確認するために、通常の品質管理チェックを実施します。より正確な分析のために、in -house Testing Methodsを使用し、独立した研究所にサンプルを送信します。
水分含有量が目的の範囲内にないことがわかった場合、是正措置を講じます。これには、乾燥プロセスの調整、混合中に追加される水の量の変更、または発火パラメーターの変更が含まれる場合があります。
結論
Corundum Fire Bricksの生産中に水分含有量を制御することは、複雑ではあるが不可欠なプロセスです。原材料の水分を慎重に管理し、混合と成形中、乾燥と発火プロセスを通じて、お客様の厳格な要件を満たす高品質のコランダムファイアレンガを生産できます。
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参照
- スミス、J。（2018）。 「耐火物：プロパティとアプリケーション」。エルゼビア。
- ジョンソン、R。（2020）。 「工業生産プロセスにおける水分制御」。ワイリー。
